一方面，羅茨真空泵的最大允許壓差直接影響其啟動的早或晚;也就是說，它在初始階段影響泵送效率;另一方面，它影響羅茨泵運行的可靠性。一臺成功的羅茨泵必須同時具有零壓縮比流量和相對較高的最大允許壓差。

　　1.泵軸軸向固定方式

　　這種泵的泵速很高，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達到1450轉(zhuǎn)/分鐘。在運行過程中，壓縮氣體產(chǎn)生大量的熱量，即泵軸(轉(zhuǎn)子)需要在較高的溫度下工作，并且軸有大量的膨脹和收縮。因此，軸的一端是固定的，另一端是彈性固定的，這可以盡可能地消除由軸的熱伸長和軸承的軸向間隙引起的附加應力。

　　2.軸承的選擇

　　歸根結(jié)底，羅茨泵的使用壽命就是軸承的使用壽命。借鑒國外先進經(jīng)驗產(chǎn)品，結(jié)合泵的結(jié)構(gòu)，我們采用重型窄系列徑向球軸承。與國內(nèi)外軸承相比，國外軸承的軸向間隙要比國內(nèi)軸承小得多，所以我們選擇了國外軸承。

　　3.良好的加工設備

　　轉(zhuǎn)子曲面采用數(shù)控龍門刨床加工，既保證了直線度，又保證了曲面的精度。運轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)子通過了良好的動平衡試驗。

　　側(cè)蓋被加工并放置在加工中心，以確保兩個中心孔的公差。

　　4.合理的裝配工具

　　裝配工裝設計是否合理，關系到泵的裝配精度。為此，我們采用脹緊聯(lián)軸器固定齒輪，脹緊結(jié)構(gòu)定位側(cè)蓋和端蓋。

　　通過羅茨泵的開發(fā)過程，我們認為有必要提高泵的零流量壓縮比和泵的最大允許壓差。一方面要有好的設計，另一方面要有好的加工設備來保證。隨著國產(chǎn)羅茨泵整體水平的提高，其軸承、電機等附件的質(zhì)量需要進一步提高，國產(chǎn)軸承的游隙遠遠大于進口軸承。國產(chǎn)電機的噪聲遠遠超過了泵本身的噪聲。