旋片真空泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)

　　旋片式真空泵的轉(zhuǎn)子以一定的偏心距離安裝在泵殼內(nèi)，并靠近泵殼內(nèi)表面的固定表面。兩個(gè)(或更多)旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽中。當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋片可沿其徑向槽來(lái)回滑動(dòng)，并始終與泵殼內(nèi)壁接觸。旋片與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，將真空泵室分成幾個(gè)可變?nèi)莘e。操作旋片真空泵時(shí)注意以下事項(xiàng):

　　1、檢查油位，停止油泵油至油標(biāo)中心為宜。過(guò)低不能將油密封到排氣閥上，影響真空度。如果過(guò)高，在大氣中啟動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃油噴射。在運(yùn)行過(guò)程中，油位有所上升，這是正?，F(xiàn)象。油應(yīng)為指定品牌的清潔真空泵油，從注油孔加入。加注后，應(yīng)擰緊螺塞。應(yīng)過(guò)濾油，以避免異物進(jìn)入堵塞油孔。

　　2.泵可以在大氣壓或任何真空度下一次啟動(dòng)。如果電磁閥安裝在泵端口，則應(yīng)與泵同時(shí)運(yùn)行。

　　3.當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)高時(shí)，油溫將升高，粘度將降低，飽和蒸汽壓將升高，這將導(dǎo)致極限真空降低，尤其是熱電偶測(cè)得的全壓力。如果加強(qiáng)通風(fēng)和散熱或提高泵油性能，極限真空可以得到改善。

　　4.應(yīng)根據(jù)壓縮水銀真空計(jì)檢查真空泵的極限真空。如果壓力表經(jīng)過(guò)充分的預(yù)測(cè)試，泵的溫度達(dá)到穩(wěn)定的水平，泵的端口直接連接到壓力表，并且在運(yùn)行的30分鐘內(nèi)將達(dá)到極限真空?？倝毫Ρ頊y(cè)量的值與泵油、真空計(jì)和調(diào)節(jié)誤差有關(guān)。有時(shí)誤差甚至可能非常大，只能用于參考。

　　5.如果相對(duì)濕度較高，或者泵送氣體中含有較多的可冷凝蒸汽，在連接泵送容器后，宜在移動(dòng)20~40分鐘后打開空氣壓力閥，關(guān)閉空氣壓力閥。停泵前，可打開氣動(dòng)閥空載運(yùn)行30分鐘，以延長(zhǎng)泵油的使用壽命。

　　旋片真空泵的故障處理

　　如果旋片真空泵運(yùn)行不正常，往往會(huì)出現(xiàn)故障，如旋片真空泵真空度下降、噴油、冒煙、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵內(nèi)乳化的現(xiàn)象等。在這種情況下，首先不要驚慌，關(guān)機(jī)后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。

　　一、旋片式真空泵的煙霧和噴油:指運(yùn)行中從旋片式真空泵排氣口噴出的煙霧或噴油。

　　故障1，抽煙。如果泵剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有煙，這是正常的。長(zhǎng)時(shí)間吸煙是不正常的。

　　排除方法:冒煙表示泵進(jìn)氣口外的管道、閥門和容器需要修理的情況主要是由漏氣引起的。檢查并處理泄漏后，煙霧將會(huì)消失。

　　故障2，燃油噴射，表明進(jìn)氣口外有許多泄漏點(diǎn)，甚至進(jìn)氣口也暴露在大氣中。

　　排除方法:密封泵的進(jìn)氣口，使泵運(yùn)行。如果沒有注入油，就有泄漏。排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，并更換新的。

　　2.旋片式真空泵的噪聲:這里指的是泵的噪聲。

　　故障1。敲敲氣缸。旋片泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)發(fā)出不規(guī)則的聲音，就像金屬撞擊金屬的聲音。這是轉(zhuǎn)子撞擊泵體的聲音。這種情況是由成對(duì)旋轉(zhuǎn)板之間的彈簧斷裂或收縮或彈出故障引起的。

　　排除方法:拆卸泵體，檢查螺旋彈簧是否損壞。更換彈簧。

　　故障2、排氣閥片發(fā)出噪音，主要是泵排氣閥片損壞。

　　排除方法:更換好的排氣閥片。

　　3.旋片真空泵真空度下降:指目前測(cè)得的旋片真空泵真空度低于出廠指標(biāo)或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情況。

　　故障1、這次加的真空泵油牌號(hào)和原來(lái)的不一樣。不同牌號(hào)的真空泵油，由于飽和蒸汽壓不一樣，其結(jié)果也會(huì)不一樣。

　　排除方法：根據(jù)產(chǎn)品的型號(hào)選用正確的真空泵油。

　　故障2、被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)含量太高導(dǎo)致真空泵油乳化變色或者過(guò)臟。

　　排除方法：放掉泵內(nèi)的真空泵油，換上同類型的泵油，并設(shè)置過(guò)濾保證被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。

　　故障3、被抽氣體的溫度可能過(guò)高。

　　排除方法：降低被抽氣體的溫度，或加一個(gè)相應(yīng)的換熱器。

　　故障4、泵內(nèi)的油路不通或者不順暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。

　　排除方法：查看油路是否暢通，并添加同類型的真空泵油。

　　故障5、內(nèi)部件配合的間隙變大。這是長(zhǎng)期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。

　　排除方法：查看間隙是否過(guò)大，更換新的零部件。