??羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積真空泵。其結(jié)構(gòu)形式是由羅茨鼓風(fēng)機演變而來的。它于 1944 年首先出現(xiàn)于德國，是為適應(yīng)在 10 ～ 1000Pa 壓力范圍內(nèi)具有大抽速的真空熔煉系統(tǒng)而作為機械增壓泵，必須與前級泵組合成羅茨真空泵機組才能使用，羅茨真空機組在、造紙、食品、電子工業(yè)、冶金、石油化工等都有應(yīng)用到。
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根據(jù)羅茨真空泵工作壓力范圍的不同，分為直排大氣的低真空羅茨泵；中真空羅茨泵和高真空多級羅茨泵。國內(nèi)用量最多的為中真空羅茨泵 ( 以下簡稱羅茨泵 ) 。羅茨泵與其它油封式機械泵相比有以下特點：
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1、在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速；
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2、轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅(qū)動功率，從而可實現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速；
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3、泵腔內(nèi)無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統(tǒng)的污染；
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4、泵腔內(nèi)無壓縮，無排氣閥。結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；
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5、壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；
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6、轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。
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怎么選擇羅茨真空機組：
? ? 1.羅茨真空機組的壓縮比，
羅茨泵真空機組的羅茨泵與前級泵的抽速比的選擇是很重要的。因為羅菠泵的壓縮比很有限。這一壓縮比決定著前級泵的容越，因壓縮比是兩者抽速的反比。一般壓縮比在2~10內(nèi)選取。另外應(yīng)當(dāng)考慮對預(yù)抽時問的要求。真空設(shè)備是作為輔助設(shè)備應(yīng)用于各種機械設(shè)備中的.如果正常工作時間遠比預(yù)抽時間，可選較小的前級泵(壓縮比可大些)，若真空窒較大.而且要求很快預(yù)抽，就用較大的前級泵。有時為了更好地發(fā)揮設(shè)備的效率，機組前裝有一臺較大的預(yù)抽泵，在正常工作后停掉它，而用較小的前級泵維持，這樣做是為了節(jié)約功率。
? ? ? 2.羅茨真空機組的極限壓力
對羅茨真空泵機組的極限壓力的要求，也是選擇前級泵必須考慮的，對極限真空度要求較高(達1×10-3?Pa~1×10-2Pa壓力)一般選用雙級旋片式油封機械泵或雙級滑閻機械泵作為前級泵。極限真空度要求在(1×10-2Pa～1×10-1Pa)之間可選用單級油封機械泵作為前級泵，極限真空度要求在133~1333pa之間可選用往復(fù)式真空泵或液環(huán)式真空泵作為前級泵。=
3.羅茨真空機組的壓縮比
當(dāng)選用往復(fù)式或液環(huán)式粗真空泵作為羅茨真空泵的前級泵時，前級泵的抽速一般為羅茨真空泵的1/2-1/4，不能太大，否則將使壓縮比過大，造成羅茨真空泵的排氣溫度高而不能正常工作。選用前級泵時還必須考慮被抽氣體中是否有腐蝕性介質(zhì)，是否含有可凝性氣體，是大量的還是微量的。如果含有腐蝕性氣體.就不能選用油封機械泵，油封機械泵還不適宜抽除含有大量可凝性蒸汽的氣體，否則將會使密封液很快乳化，抽除含有微量可凝性蒸汽的氣體時，也必須采用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機械泵作為前級泵。
4.羅茨真空機組的抽氣速率
為了獲得在低入口壓力(1-100pa)時的高的抽氣速率，可用一臺羅茨真空泵作為另一臺羅茨真空泵的前級泵組成的三級或四級機組，此時羅茨真空泵之問的抽速比一般在2~5之間。
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羅茨旋片真空泵機組的常見故障：
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一、羅茨真空機組猛烈震動：
1、電動轉(zhuǎn)子工作不均衡，聯(lián)軸器結(jié)合不良或軸承磨損、彎曲；
2、因為轉(zhuǎn)動部件松馳、開裂和管路支架不牢等一系列零件之間連接不正常。以上情況應(yīng)視具體狀況調(diào)整、加固、校正或改換。
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二、羅茨真空機組不能吸水或出不了水：
1、多是因為旋片真空泵底閥卡死后濾水器出現(xiàn)淤塞現(xiàn)象；
2、高度超過額定工作值過多或吸水管路泄露；
3、葉輪番道處梗塞。
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三、羅茨真空機組管路漏水（氣）：這種情況大多是在安裝過程中螺栓沒擰緊所致，假如滲漏不嚴重的話可在漏水（氣）的中央涂抹水泥漿封堵，同時用板手擰緊螺帽；若漏水嚴重，則需要重裝真空泵管路。