真空灌注工藝是旋片式真空泵在樹脂公司中的應(yīng)用之一。真空灌注工藝意味著樹脂通過真空力輸注。將材料平放在模具上，并在抽真空后引入樹脂。為了實(shí)現(xiàn)完全真空，樹脂通過管子逐層滲透到層壓層中。該過程需要根據(jù)不同的制造商和材料進(jìn)行分類。在傳統(tǒng)的手糊工藝中，將增強(qiáng)層放置在模具上，并且通過對多余的樹脂進(jìn)行抽真空可以大大改善用刷子，輥?zhàn)拥葷櫇窈蛪簩?shí)的相同方法，并且真空袋可以大大提高。改進(jìn)。樹脂對玻璃絲的滲透性的主要結(jié)果是使產(chǎn)品更堅(jiān)固和更輕。
真空灌注工藝的優(yōu)點(diǎn)
與傳統(tǒng)的真空袋工藝相比，真空灌注具有一定的改進(jìn)。主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1.樹脂纖維比率更高
2.減少樹脂的浪費(fèi)
3.樹脂使用的一致性
4.減少準(zhǔn)備時間
5.清潔
真空灌注工藝的纖維樹脂比率優(yōu)于真空袋法。 真空泵制造商接下來會詳細(xì)說明原因。
傳統(tǒng)的手糊工藝由100％纖維和樹脂組成，單個樹脂非常脆，因此太多的樹脂實(shí)際上更脆弱。真空袋可以減少這個問題，但它們無法解決其他問題。真空袋法對于手糊確實(shí)是一個很大的改進(jìn)，但它仍然與手糊有關(guān)。因此，軋制始終處于飽和狀態(tài)。真空壓力會吸出多余的樹脂，但大部分的去除取決于其他因素，如增強(qiáng)，樹脂，時間等。
真空灌注的不同方式是當(dāng)使用旋片式真空泵泵入真空時纖維仍然是干燥的。通過旋片式真空泵的力引入樹脂，這比從一開始吸入多余的樹脂更好。在真空灌注開始時沒有引入樹脂。事實(shí)上，多余的樹脂通過真空管輸出，結(jié)果只引入最少量的樹脂，這減少了重量，增加了強(qiáng)度，并最大限度地節(jié)省了樹脂和纖維。通過真空灌注可以將部件形成為非常平坦的水平。
由于通過真空灌注成型可獲得樹脂的量。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)手糊樹脂的量根據(jù)操作而變化時，真空注入的樹脂量是一致的。即使在制造大型產(chǎn)品時，樹脂的量也是高度可再現(xiàn)的。結(jié)果是減少了樹脂廢物，更重要的是減少了浪費(fèi)的錢。
真空灌注時間的另一個重要因素需要注意。經(jīng)常發(fā)生的問題是真空灌注的時間。有許多樹脂的保質(zhì)期約為30分鐘。雖然一些樹脂（如環(huán)氧樹脂）的保質(zhì)期為2小時，但即使這個時間限制（保質(zhì)期）也是真空灌注的關(guān)鍵因素。大型項(xiàng)目很容易達(dá)到兩小時的時間限制。當(dāng)發(fā)生真空泄漏時，即使是小而簡單的表面物品也不容易找到。當(dāng)安裝真空袋時，樹脂可以在部件之間流動。
真空灌注沒有時間限制，因?yàn)榧訅簩釉诔檎婵諘r仍然是干燥的，直到所有樹脂完成。安裝真空袋后，將迅速識別泄漏，如果不合適，可以重新填充并重新調(diào)整。時間不會停止，直到它沒有填充樹脂。直到那一刻你才能做出另一個改變。
最后，真空灌注是一個非常干凈的過程。旋片式真空泵用于樹脂公司，無需刷子或鑷子或噴霧或噴霧。不需要打開模具，飽和的層壓板不會用手掉落。另外，這將減少樹脂的氣味。因?yàn)闃渲臍馕稄膬Υ鏄渲娜萜鱾鬟f。真空灌注是一種清潔，安全和良好的環(huán)境過程。雖然仍然需要在通風(fēng)環(huán)境中工作，但穿戴防護(hù)設(shè)備和安全設(shè)備也很重要。