油旋片式真空泵便于安裝，振動小，磨損小、噪音低等優(yōu)勢，但在運行過程中出現(xiàn)故障的情況也是有的，來看看旋片真空泵的常見故障有哪些。

旋片真空泵常見故障的幾種問題：

1.泵不旋轉(zhuǎn)。如果情況不清楚，不能先啟動泵，以免加重故障。它可以分為手動和非手動。

2.泵的溫度太高。指在低位排氣閥附近測得的最高油溫超過操作指令值。隨著泵溫的升高，泵油的粘度將大大降低，泵油的飽和蒸汽壓將增加，這將增加泵的極限壓力，降低泵送效率。橡膠部件容易老化。熱膨脹減小了操作間隙，特別是一些非金屬旋轉(zhuǎn)板的厚度方向和銅套內(nèi)孔的間隙，影響了泵運行的可靠性。泵溫度高的原因可能是泵溫度過高、進氣溫度過高、進氣冷卻裝置失效以及泵長期連續(xù)運行的入口壓力過高。水冷泵冷卻水量不足，循環(huán)水設計效果不好。溫控水量調(diào)節(jié)閥等故障。

3.漏油?？赡馨l(fā)生在軸封、油箱和泵部件的密封面、放油塞、油痕、油孔塞、定子部件和支架之間的通孔連接、氣鎮(zhèn)閥等處。它可能是由密封件老化、安裝不當、損壞和失效、表面不平、雜質(zhì)、粗糙和鑄件松動引起的。如果停泵后機油回流，油會進入氣鎮(zhèn)閥和氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。制造橡膠墊時，必須使用耐油橡膠。它應該是原來的設計形狀。如果密封面太大，如果壓力不緊，就會漏油。

4.高功率超過標準?？赡苁怯捎谌肟趬毫^高、排氣壓力過高、異物堵塞進入、泵溫度過高、配合間隙過小(如旋轉(zhuǎn)葉片)、電壓過高、太多泵液回流到泵內(nèi)等原因造成的。這會損壞電機。應盡可能避免在最大功率附近長期連續(xù)運行。如果表面有沉積物，定期清除。

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