液環(huán)泵的工作原理液環(huán)泵屬于容積泵。葉輪在泵腔內(nèi)是偏心安裝，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，會迫使工作液沿著泵腔內(nèi)形成一個等厚的旋轉(zhuǎn)液環(huán)，于是在兩個相鄰葉片、葉輪輪轂和液環(huán)內(nèi)表面之間形成一個“氣腔”，隨著葉輪旋轉(zhuǎn)，氣腔在泵的吸氣區(qū)的體積逐漸增大，其內(nèi)部壓力下降，從而將氣體吸入泵內(nèi)，相反，氣腔在排氣區(qū)的體積則逐漸變小，其內(nèi)部壓力上升，從而將氣體排出。

　　液環(huán)泵有單級和雙級兩種，單級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~150mbar，入口壓力低于150mbar時，抽速急劇下降，抽氣效率較低。雙級液環(huán)泵工作壓力范圍為1000~30mbar，在入口壓力較低的情況下仍有較大抽速。

　　液環(huán)泵的工作液有兩個作用：一是用于密封，二是用于冷卻。常用的工作液是水，亦可以用與工藝介質(zhì)相適應(yīng)的其他液體，如低粘度的油、乙二醇，以及其他工藝溶劑如甲苯、二甲苯、甲醇、乙醇、丙醇、丁醇和乙苯等。

　　液環(huán)泵的優(yōu)點(diǎn)

　　液環(huán)泵有許多優(yōu)點(diǎn)：操作簡便、運(yùn)動部件少，泵腔內(nèi)沒有潤滑油，不存在油的污染問題;密封液的選擇范圍廣;既適合于抽可凝性蒸汽，又可以抽非可凝性氣體;可以抽出氣流中的小液滴和微小顆粒;可以選擇不同的結(jié)構(gòu)材料，標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品是全鑄鐵和全316不銹鋼，亦可以用合金鋼20和哈氏族合金材料。

　　液環(huán)泵的缺點(diǎn)

　　液環(huán)泵最大的缺點(diǎn)就是功耗比其他機(jī)械類的真空泵要大，比如滑閥泵消耗在密封、軸承、帶動運(yùn)動部件的功率占總功率的30%~40%，而液環(huán)泵在上述方面消耗的功率占總功率的60%~75%。

　　另外，液環(huán)泵的極限壓力受到密封液蒸氣壓的限制，例如液環(huán)泵用水作為密封液，其極限壓力就是水在工作溫度下的蒸汽壓，當(dāng)水溫在20℃時，其極限壓力就是3200Pa。

　　同時，液環(huán)泵在低的入口壓力下，會產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，造成氣蝕的原因是：當(dāng)泵的入口壓力低于密封液的蒸氣壓時，密封液迅速沸騰，并產(chǎn)生大量氣泡，在氣泡上升、破裂過程中會產(chǎn)生很大的沖擊力，并從表面剝離少量金屬，如果這種氣蝕持續(xù)時間很長，就會對泵造成嚴(yán)重?fù)p害。