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2019
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隨著社會的發(fā)展，進(jìn)口水環(huán)真空泵的應(yīng)用日益增多。真空泵設(shè)備在使用過程中會受到高溫、高壓和許多腐蝕性物質(zhì)的影響，導(dǎo)致表面甚至內(nèi)部腐蝕。以下是腐蝕原因的分析。 一、進(jìn)口水環(huán)真空泵腐蝕原因 1.泵體由鑄鐵制成。泵體由于耐磨性和耐腐蝕性差而被腐蝕和磨損?！ ?.水循環(huán)多次后，水環(huán)的湍流不僅呈酸性，而且能與一氧化碳充分接觸，從而使水呈酸性，造成流動部件的電化學(xué)腐蝕條件和葉輪等流動部件的腐蝕?！ ?.由于邊界條件的變化，局部流速將增加，葉輪背面將產(chǎn)生負(fù)壓，這將在使用過程中容易引起氣蝕并形成大量氣泡?！ ?1)在放電階段，氣泡在壓力下迅速破裂，產(chǎn)生的沖擊波就像“水錘”，足以損壞金屬表面?！ ?2)“氣蝕”將嚴(yán)重加劇流動表面的腐蝕，導(dǎo)致泵體和前后盤上出現(xiàn)孔?！ 《?、進(jìn)口水環(huán)真空泵腐蝕地方處理方法 1.對進(jìn)行表面處理，徹底清潔表面氧化層，并用丙烯酸清潔表面。 2.將材料涂抹到泵上:首先涂抹一薄層材料，確保粘合完全覆蓋，然后將材料均勻涂抹到修復(fù)表面，達(dá)到所需的修復(fù)厚度?！ ?.涂抹時一個重要的步驟是混合材料。材料應(yīng)嚴(yán)格按比例混合，混合均勻，直至沒有色差。 隨著進(jìn)口水環(huán)真空泵的日益應(yīng)用，設(shè)備在運行過程中會出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象。嚴(yán)重腐蝕、氣蝕和其他不利的環(huán)境影響是不可避免的。腐蝕會嚴(yán)重影響設(shè)備的效果，所以我們必須做好防腐工作。最終要的一點是買泵的時候一定要告訴廠家你的工藝中是有腐蝕性的.這樣...
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2019
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當(dāng)水環(huán)真空泵的運行速度突然變慢時，工作人員會用潤滑油對其進(jìn)行潤滑，從而可以恢復(fù)正常速度。但是，這種潤滑油的油質(zhì)也決定了水環(huán)真空泵設(shè)備是否可以恢復(fù)運行。因此，以下內(nèi)容將教您測試油質(zhì)的方法。 1、油流量調(diào)查方法 ①取兩個量杯，其中一個裝有要檢查的真空泵的潤滑劑，另一個在桌上是空的?！ 、趯⒀b滿潤滑油的量杯提離桌面30-30厘米，使其傾斜，使?jié)櫥途徛魅肟毡小！ 、蹤z查機油流量。優(yōu)質(zhì)潤滑油的流動應(yīng)細(xì)長，均勻且連續(xù)。如果油流緩慢且快速，有時會有大塊油流下來，則意味著潤滑油已發(fā)生變化。 2、手捻方法 ?、僭谀粗负褪持钢g扭轉(zhuǎn)真空泵潤滑劑，并反復(fù)研磨，然后感覺質(zhì)地?！ 、谑种钢g，如果有更好的潤滑油感覺潤滑，減少了碎屑，沒有摩擦，并且感覺到較大的摩擦感(如沙)，則表明潤滑油中雜質(zhì)很多，因此不能再使用。應(yīng)該更換機油。 3、照明方式 ?、僭谇缋实娜兆永?，使用工具將潤滑劑提升到與水平面成45度角。研究油滴對陽光的影響?！ 、谠诠饩€下，可以清楚地看到潤滑油中沒有磨屑，這是杰出且可持續(xù)的。如果磨料碎片太多，則應(yīng)更換潤滑劑。 4、油滴追蹤方法 ?、倌酶蓛舻陌咨珵V紙，在濾紙上滴幾滴油。 羅茨真空泵潤滑油泄漏后，如果表面上有黑色粉末，并且用手觸摸時感覺被阻塞，則表明潤滑油中的雜質(zhì)已被清除。許多?！ 、诹己玫臐櫥椭袩o粉末。用手觸摸即可干燥并潤滑，并帶有黃色標(biāo)記。 潤滑水環(huán)真空泵時，如果發(fā)現(xiàn)潤滑...
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2020
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擠出機是目前磚瓦行業(yè)中最常用的制磚設(shè)備。隨著機械化時代的到來，為了提高磚瓦行業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)水平，以滿足社會的發(fā)展需求，新型鉆機設(shè)備采用真空擠壓原理提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率。設(shè)備的生產(chǎn)效率提高了磚的強度和密度。真空擠出機自然與GVD40旋片真空泵分不開。本文涉及一種擠出裝置，特別是一種應(yīng)用于真空擠出機的擠出裝置。從GVD40旋片真空泵在擠出機中的應(yīng)用介紹，我們可以學(xué)到什么? GVD175旋片真空泵在擠出機中的應(yīng)用 ?、贁D出機脫氣 在加工過程中，熱塑性塑料在擠出機中熔化，并在擠出機的螺紋段中脫氣。旋片真空泵用于從熔體中提取氣體和蒸汽成分。提取所有低分子物質(zhì)以獲得最佳的熱塑性品質(zhì)，具有光滑的外觀，更高的強度，更好的絕緣性能和更低的氣體產(chǎn)生速度。 ?、诔尚团_ 在擠出機中熔化和脫氣的塑料材料進(jìn)入設(shè)定臺上的連續(xù)輪廓。通常，這些部分位于管中，或位于各種技術(shù)部分中，例如窗戶，行李箱和醫(yī)用管中。將塑料材料拉入模具。為了冷卻和潤滑，在模具內(nèi)部和連續(xù)工件之間形成水膜，并且通過NASH真空泵穩(wěn)定地排出空氣。 ?、蹥鈩虞斔脱b置 在生產(chǎn)的各個階段，塑料球形材料必須從一個位置轉(zhuǎn)移到另一個位置(例如，從儲罐轉(zhuǎn)移到干燥機)。它可以通過氣動輸送裝置自動實現(xiàn)，并且可以加快速度。管道從頭到尾延伸，并連接到真空泵或壓縮機?！ 、苈纫蚁┑奶崛『蛪嚎s 在生產(chǎn)PVC的過程中，氯乙烯氣在高壓釜的壓力下聚合形成聚合的PVC。同時...
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2020
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一、干式螺桿真空泵轉(zhuǎn)子表面腐蝕原因分析 干式螺桿真空泵的進(jìn)料介質(zhì)含有二氧化硫和水。二氧化硫和水結(jié)合生成亞硫酸，亞硫酸對金屬有腐蝕作用。為了防止轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕，轉(zhuǎn)子和泵腔表面涂有特氟隆層。轉(zhuǎn)子和泵室的腐蝕表明該層已損壞，亞硫酸已腐蝕到泵室內(nèi)。 二、轉(zhuǎn)子和泵室特氟隆層損傷分析 轉(zhuǎn)子和泵室表層損壞有三種可能的原因: 1，泵室內(nèi)有固體顆粒進(jìn)入，這會導(dǎo)致涂層損壞。 2，化學(xué)物質(zhì)在泵室和轉(zhuǎn)子上形成膠體，膠體碳化并硬化，損壞轉(zhuǎn)子和泵室的涂層。 3，還有其他原因。 1、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室固體顆粒損傷分析 檢查泵進(jìn)口設(shè)備和管道，未發(fā)現(xiàn)金屬碎片、鐵屑等自由移動的固體顆粒。 2、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵腔膠體碳損傷分析 泵入口管道內(nèi)壁附件照片顯示，該物質(zhì)為深棕色。經(jīng)過分析，物質(zhì)中的鐵、碳和氧元素是聚合物質(zhì)，如丁二烯和環(huán)丁砜，它們粘附在管道內(nèi)壁上。如果該物質(zhì)粘附在泵腔和轉(zhuǎn)子表面，很容易碳化和硬化，從而損壞轉(zhuǎn)子表面層。 3、螺桿真空泵轉(zhuǎn)子和泵室工藝因素分析 真空泵的氣相出口壓力為80千帕(A)，為負(fù)壓，而泵的液相出口為常壓。在正常情況下，泵出口處的液體不能是正常的進(jìn)入地下液罐，從而形成回流，導(dǎo)致含有亞硫酸的液體物質(zhì)在泵出口處積聚。積聚在泵出口的亞硫酸液體對真空泵形成沖擊腐蝕。應(yīng)該說，泵出口處液體的回流是泵轉(zhuǎn)子和泵腔腐蝕的主要原因。
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2020
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旋片真空泵主要用于獲得中低真空度。它可分為油封泵和干式泵。根據(jù)所需真空度，也可分為單級泵和雙級泵(更常用)。旋片真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等部件組成。轉(zhuǎn)子偏心安裝在旋片真空泵的空腔內(nèi)，轉(zhuǎn)子的外緣與空腔的內(nèi)表面相切，兩個帶彈簧的旋片安裝在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。當(dāng)轉(zhuǎn)子運行時，轉(zhuǎn)子可以沿其徑向凹槽往復(fù)滑動，并且總是與泵殼的內(nèi)表面接觸。轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)，從而將真空泵腔分成多個可變?nèi)莘e空間?！ ∈褂眯婵毡脮r，應(yīng)注意以下事項 1.在使用旋片真空泵之前，必須保持泵的清潔，以避免泵體內(nèi)的雜質(zhì)進(jìn)入。檢查機油量，并將其加注到機油標(biāo)記的中心。如果太低，排氣閥將不起油封的作用，并將影響真空泵的真空度。如果過高，將發(fā)生燃油噴射反應(yīng)。真空泵運行時，會有正常的機油增加反應(yīng)。注油時，應(yīng)使用符合指定真空泵品牌的清潔真空泵油。注油孔注滿后，應(yīng)過濾堵塞注油孔，防止真空泵油倉內(nèi)有其它雜物進(jìn)入?！ ?.當(dāng)旋片真空泵的工作環(huán)境溫度過高時，旋片真空泵的油溫也會升高。這是因為熱分子的運動加速，油的粘度降低，導(dǎo)致更大的飽和蒸汽壓，并最終降低極限真空度。德尼爾真空泵制造商的技術(shù)人員指出，為了提高真空泵的真空度，可以增加風(fēng)力，提高真空泵油的質(zhì)量，從而降低溫度，加速散熱?！ ?.在使用旋片真空泵的操作過程中，提取的物質(zhì)不應(yīng)是含氧量高、水蒸氣含量高、易燃易爆、對金屬有腐蝕性的氣體物質(zhì)。有些物質(zhì)不穩(wěn)定，還會與真空泵油發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。...